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凱恩利機械(圖)-數(shù)控機床回轉(zhuǎn)工作臺-曲江區(qū)數(shù)控機床 ：

數(shù)控車床加工價格粗略估算法

  1）對于大件，體積較大，重量較重?！?/span>　

   難度一般的：數(shù)控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；　　

難度較大的：數(shù)控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比； 　　

2）對于中小件。　　

    難度一般的：數(shù)控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；　　難度較大的：數(shù)控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比； 　

       根據(jù)數(shù)控車床加工零件，便攜式數(shù)控機床，數(shù)量，精度要求收費辦法：  　　

        1、數(shù)控車床加工鉆孔加工一般材料 。深徑比不大于2.5倍的直徑25MM以下按鉆頭直徑*0.05 直徑25-60的按鉆頭直徑*0.12（ZHOU小孔不低于0.5元） 深徑比大于2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取 對孔徑精度要求小于0.1MM或?qū)χ行木嘁笮∮?.1MM的按基價*5收費 對攻絲收費標(biāo)準(zhǔn)按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標(biāo)準(zhǔn)，鋼件另*1.2） 在批量加工時以標(biāo)準(zhǔn)基價*0.2-0.8收?。ǜ鶕?jù)批量大小與加工難易程度）

  　 2、數(shù)控車床加工一般精度光軸加工。

長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費（底5元）。長徑比大于10的按一般光軸基價*長徑比數(shù)*0.15，精度要求在0.05MM以內(nèi)的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取。一般階梯軸（風(fēng)機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等）以一般精度光軸數(shù)控車床加工，基價*2收取。階梯軸如有帶錐度，內(nèi)外羅紋的按一般精度光軸加工，基價*3收取。

       一般用途絲杠按一般精度大光軸數(shù)控車床加工，基價*4收取，一般法蘭盤類零件收費標(biāo)準(zhǔn)按材料直徑*0.07收取，直徑于430MM的按材料直徑*0.12收取。一般圓螺母零件按直徑*0.25收費（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3（不包材料），一般軸套類零件（直徑小于100徑長比小于2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6。一般修補軸承臺類零件磨損量小于2MM的直徑小于40MM寬度小于25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大于1.7米的基價*2收取。直徑大于40MM的按直徑*0.2收取。

 數(shù)控車床的重要性

   數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的多功能型車床、加工精度高的精密型車床和加工

   效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量巨大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機床回轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，曲江區(qū)數(shù)控機床，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

精密機械加工對部件硬度的要求有哪些？

   現(xiàn)在金屬加工，或者是五金加工，都是有專門的機械設(shè)備，做工上也方便很多，而且比人工做工要效率快很多，如果說么有機械設(shè)備的話，人工做工數(shù)量是跟不上現(xiàn)在的發(fā)展，現(xiàn)在機械設(shè)備可以說各個行業(yè)已經(jīng)是遍布了，打包機，包裝機，折疊機，起重機，叉車等等之類的設(shè)備，在現(xiàn)在可以說運用如流。

      在進行精密機械加工的時候，數(shù)控機床在線測量，選擇的材料如果不夠給力，那么，就可能會導(dǎo)致加工出來的零件不能夠滿足機械設(shè)備的使用需求，因為這樣，在進行加工的時候必須要清楚知道材質(zhì)要求的相關(guān)情況。

       如果是對金屬材質(zhì)進行加工，那么，就要看它的硬度怎么樣，在眾多金屬材質(zhì)里面，不銹鋼是硬的，而鑄鐵則稍微次之，銅的硬度在鑄鐵之下，而鋁的硬度則是底的，所以，工件對硬度要求高應(yīng)該選擇不銹鋼，而要求低則應(yīng)該選擇鋁。

 1、首先要了解硬度要求，有的地方使用的設(shè)備對零部件的硬度要求是越高越好，但是，這種一般都只是在加工工件的時候硬度要求，如果是加工材料的話，那么，硬度一般不能夠太硬，不然就可能會導(dǎo)致材料太硬而影響到機件正常工作。

      2、然后，要看加工的零部件具體的作用是什么，如果是用在一些耐高溫行業(yè)當(dāng)中，那么，選擇的材質(zhì)就必須要是耐高溫的材質(zhì)，而用在一些其他的行業(yè)，那么，則按照行業(yè)要求來選擇合適的材質(zhì)就行。

     上面就是精密機械加工對材質(zhì)要求的相關(guān)內(nèi)容，簡單來講，它對材質(zhì)除了硬度要求以外，還有其他的一些要求，具體的要求必須要結(jié)合情況來進行確定才行，不然就可能會因為沒有達(dá)到要求而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的工件無法使用。